Proiectarea unei stații de sortare este un proces multidisciplinar care implică inginerie mecanică, electrică și civilă, plus cunoașterea bună a materialului procesat și a pieței locale de agregate. În acest articol prezentăm principalii pași pe care îi urmăm la COMEF când proiectăm o stație nouă.
Pasul 1: Definirea cerințelor de producție
Primul pas este să definim clar ce trebuie să producă stația. Răspundeți la aceste întrebări:
- Capacitate: Câte tone pe oră trebuie să proceseze stația? (ex: 150 t/h)
- Program de lucru: Câte ore pe zi, câte zile pe an? (ex: 8h/zi × 250 zile = 2.000 h/an)
- Producție anuală: 150 t/h × 2.000 h = 300.000 t/an
- Fracții comercializate: 0–4, 4–8, 8–16, 16–32, +32 mm sau altele?
- Procentaj pe fracții: Conform analizei granulometrice a materialului brut
Pasul 2: Analiza granulometrică a materialului
Materialul brut (balast de râu, piatră de carieră, etc.) are o distribuție granulometrică specifică locului. Este esențial să cunoașteți:
- Dimensiunea maximă a agregatelor brute (D max)
- Procentajul de fracție fină (<4 mm) — influențează necesitatea unui pre-ciur sau lavare
- Conținutul de argilă și materiale coezive — influențează necesitatea lavării
- Abrazivitatea materialului — influențează alegerea concasorului și durata de viață a pieselor
Pasul 3: Bilanțul material (flow sheet)
Bilanțul material este schița fluxului de producție, în care calculăm debitul la intrarea și ieșirea fiecărui echipament. Un exemplu simplificat pentru o stație de 150 t/h, balast de râu:
- Alimentare brut: 150 t/h → buncăr de alimentare cu grătar
- Pre-sortare pe ciur cu bare: separă fracția +100 mm (5% = 7,5 t/h) → concasor
- Material sub 100 mm: 142,5 t/h → ciur vibrant etaj 1 (32 mm)
- Fracție +32 mm (15% = 22,5 t/h) → stoc sau concasor secundar
- Material sub 32 mm → ciur etaj 2 (16 mm): fracție 16–32 = 12% = 18 t/h
- Material sub 16 mm → ciur etaj 3 (8 mm): fracție 8–16 = 18% = 27 t/h
- Material sub 8 mm → ciur etaj 4 (4 mm): fracție 4–8 = 20% = 30 t/h
- Fracție 0–4 mm: 30% = 45 t/h (nisip)
→ 150 × 1,3 = 195 t/h → alege buncăr 200 t/h
Pasul 4: Alegerea echipamentelor
Pe baza bilanțului material, selectăm echipamentele:
- Buncăr alimentare: 10 m³, cu alimentator vibrator 200 t/h
- Ciur vibrant principal: 1.500×4.000 mm, 4 etaje, 120–150 t/h
- Benzi transportoare: 650 mm lățime, 120–150 t/h, 3–5 bucăți
- Roată de lavare (opțional): dacă materialul are >5% argilă
- Recuperator nisip: obligatoriu dacă se practică lavarea
Pasul 5: Calculul consumului energetic
Puterea instalată tipică pentru o stație de 150 t/h este de 80–120 kW. Consumul real (cu factor de utilizare 0,7) este de 55–85 kW. La 2.000 ore/an și 0,80 lei/kWh:
Pasul 6: Calculul amortizării investiției
O stație completă de 150 t/h costă orientativ 250.000–400.000 EUR (fabricație proprie vs. import). La un preț mediu de 35 lei/tonă pentru agregate sortate și 300.000 t/an producție:
Profit net estimat (după costuri) = 2–3 milioane lei/an
Amortizare investiție: 2–4 ani (funcție de piață)
Gata să proiectăm stația ta? COMEF oferă consultanță gratuită și proiect tehnic complet cu bilanț material, schemă de flux și deviz detaliat.
Discuță proiectul cu noi →